L’histoire : une famille,
ancrée entre traditions et
innovations technologiques

A Fécamp, le salage et le fumage existent depuis le 14^ème siècle.

Au début des années 30, la SEPOA est spécialisée dans la transformation de la morue.
Au fil des années, les membres de la famille Lagarde vont saler et fumer le hareng et le maquereau dans leurs ateliers de Fécamp. Au tournant des années 50, par ambition, ils arment leur propre navire pour pêcher le long des côtes normandes.

En 2012, la SEPOA et la Saurisserie Tréportaise (qui commercialise ses produits sous la marque Charles Delgove) s’unissent pour mettre en commun leurs savoir-faire. Elles partagent une volonté commune : préserver l’authenticité des produits issus de la mer. Sepoa Delgove devient alors la dernière entreprise de salaison maritime familiale normande. Fort de cette association, l'entreprise renforce alors ses gammes de poissons fumés au bois de hêtre, dans le strict respect de ses racines. L’ancrage sur le port de Fécamp et la qualité des produits commercialisés sous différentes marques leur permettent de bénéficier du label Saveurs de Normandie. Les qualités gustatives et nutritives des produits sont reconnues par les consommateurs sur l’ensemble du territoire français.

Face à un marché qui se mondialise et devient fortement concurrentiel, la famille Lagarde sait qu’il est toujours possible de travailler les poissons normands avec le savoir-faire de ses artisans. En 2021, en mettant en place sa filière « Pêche Française », elle préserve et modernise un patrimoine gustatif normand pour des clients français avertis. Ce circuit d’approvisionnement contribue aussi au maintien d’une activité locale responsable des ressources halieutiques. Sepoa Delgove est aussi dans une démarche d’amélioration continue de la qualité de ses produits centrée sur la satisfaction de ses clients. Un système de gestion des risques alimentaires (conforme aux standards HACCP) est mis en place par des mesures de contrôle et de surveillance à toutes les étapes de la réalisation des produits. Dans l’atelier, une démarche RSE est aussi engagée auprès de ses 20 salariés.

L’entreprise a été labellisée “entreprise du patrimoine vivant” en 2020, prouvant ainsi son attachement au territoire et à la culture locale.

L’atelier : l'usine moderne au service d’un savoir-faire ancestral d'exception

Le filetage

Les poissons sont filetés par une ligne mécanisée dédiée de dernière génération directement sur site. Les filets, ainsi levés, sont alors acheminés avec soin vers la salle de salage.
L’accès à ce type de machine a permis de réduire considérablement la pénibilité au travail, élément essentiel de notre démarche RSE.

Le salage

- Il existe plusieurs façons de saler un filet. Les plus reconnues sont la “saumure saturée” et le “sel sec”.

C’est une opération précise nécessitant beaucoup de rigueur. La maîtrise d’un taux de sel régulier est primordiale pour la conservation et le maintien de la qualité organoleptique du produit. Le barattage en saumure saturée, permettant d’assurer cet équilibre est automatisé de manière à maîtriser parfaitement cette étape cruciale. En revanche, la méthode de salage au sel sec reste elle à 100% dans les mains de nos hommes et femmes d’atelier. Dès lors que le produit a été salé, il est « plaqué » sur des grilles ou pendu à la ficelle de façon homogène pour préparer l’étape suivante.

Le fumage

Autre savoir-faire familial et local de l'entreprise, il fut un temps où les cheminées envahissaient le paysage fécampois. Aujourd’hui, au-delà de la modernisation de notre outil, le séchage et le fumage n’en demeurent pas moins une opération artisanale. Afin de conserver toutes les saveurs recherchées, le fumage se fait « à froid » à une température ne dépassant pas les 24°C.

Fumés au bois de hêtre, les filets préservent alors toutes leurs qualités nutritionnelles. Qu’importe les conditions climatiques, nous garantissons une qualité de fumage homogène tout au long de l’année.

Tout comme le filetage, notre fumoir moderne répond parfaitement aux normes d’hygiène en vigueur et assure les meilleures conditions de travail possible du personnel de production.

Le conditionnement